富士康部分生产线从越南迁回中国的消息引发关注，表面看是越南电力供应不稳所致，但背后折射出全球制造业供应链的复杂变局，尤其是在快消品配送领域，中国供应链的韧性与效率优势正重新凸显。
电力短缺虽是直接导火索，但根源在于越南基础设施的承载能力。越南近年承接了大量产业转移，但电力、交通等配套建设未能同步跟上。频繁停电不仅影响生产进度，更导致设备损耗、订单延误，这对于讲究时效的快消品制造尤为致命。相比之下，中国拥有稳定、廉价的电力网络和成熟的工业基础设施，为连续化、规模化生产提供了坚实保障。
快消品配送对供应链效率要求极高。越南的物流体系虽在改善，但与中国覆盖全国的高铁、高速公路及智能仓储网络相比仍有差距。中国“当日达”“次日达”的配送能力，以及高度数字化的供应链管理系统，能大幅缩短产品从工厂到消费者的时间。富士康生产的部分消费电子产品（如耳机、智能穿戴设备）具有快消属性，需快速响应市场变化，回归中国有助于压缩物流周期、降低库存成本。
更深层的原因在于中国产业链的“集群效应”。快消品生产涉及模具、芯片、包装等众多环节，中国已形成高度协同的产业生态。越南虽劳动力成本较低，但配套产业分散，零部件依赖进口，反而增加了隐性成本。富士康将高端器械搬回中国，正是为了贴近核心供应商，实现技术快速迭代与柔性生产——这在产品生命周期短暂的快消行业至关重要。
地缘政治与市场导向也在推动回流。中美贸易摩擦后，企业更重视供应链安全；中国作为全球最大快消市场之一，本土化生产能更快捕捉消费趋势。富士康的调整可视为对“区域化供应链”趋势的响应：将低附加值环节留在东南亚，高精度、高时效需求环节回归中国。
综上，富士康的“搬家”绝非偶然。它揭示了一个现实：在快消品配送驱动的制造业中，单一的成本优势已不足以维系竞争力。稳定供电、高效物流、产业协同与市场洞察的结合，才是未来供应链布局的核心。中国制造业正从“世界工厂”向“全球供应链中枢”演进，而这场静默的回归潮，或许才刚刚开始。
